起重机的稳定性随着起重机安装的水平度和幅度而变化。支腿的使用、起吊方向和操作与很多因素有关。如果不注意,就会发生翻车事故。
起重机的四个支腿是保证起重机稳定性的关键。在操作过程中,应使用水平气泡来调平支架的旋转表面。如果地面松软不平或在斜坡上工作时,需要用木板或铁板垫腿垫,或在腿垫下设置铁板来调整腿的位置。为了防止液压系统发生故障和事故,应在水平支腿下放置安全枕木,以确保安全操作。
起重机的稳定性随起吊方向而变化。提升能力也不一样;额定载荷可以向稳定性好的方向提升,但如果转向稳定性差的方向,就会超载,有翻倒的可能。有些起重机对不同提升方向的提升能力有特殊规定。但是,一般情况下,大部分起重机不允许在前方作业区起吊。因此,在使用起重机时,有必要仔细遵循机车手册的规定。
由于起重机的吊臂多为矩形框结构,受力后横向稳定性很差,所以操作时严禁侧向拉拽,防止吊臂受到横向应力。因此,在提升立柱时使用滑动提升起重机是不安全的,因为立柱脚的滑动阻力会使吊臂在横向应力下变形。为了保证起重机的安全运行,在起吊重柱时,在柱根部增加一台起重机进行运送,以减少起吊柱时柱脚与地面之间的阻力。
起重机吊起长臂构件时,臂会有一定程度的向前自然挠度,确定载荷状态后,在工作中考虑臂的纵向挠度会产生离心力,防止超载。不要旋转太快。载荷会有向外飞的趋势,增大幅度,降低提升能力,降低稳定性,增加倾覆的风险。
单梁起重机的车轮采用开式齿轮传动,即车轮外侧有一套齿圈,与减速器的输出齿轮相啮合。单梁起重机由于工作环境恶劣,开式齿轮条件平稳,很大一部分车轮损坏发生在齿轮上。以下是起重机租赁的详细情况,供大家参考:
外齿圈的常见损坏包括轮齿断裂、轮齿过度磨损、齿轮裂纹、齿轮齿面超出允许范围。产生上述问题的主要原因有:(1)单梁起重机运行不平稳,运行时产生较大的冲击和振动;车轮装置精度不好,导致齿轮啮合不良;齿轮热处理失败,外硬度不合格。处理这类问题,首先要检查车轮的装置精度和大小齿轮的啮合状态。出于前两个原因,拆下损坏的齿轮并更换。应测试更换齿轮的硬度。驱动机构还可以增加变频驱动,减少启动和制动的影响,延长轮对的使用寿命。
除了齿轮问题,还有一些问题,比如轮辋磨损、轴承损坏、轴损坏等。如果轮辋损坏,需要检查单梁起重机是否在啃轨。轴承损坏通常是由轴承尺寸小或轴承本身质量造成的。轴的损坏与轴的热处理和装置的精度有关。
总之,首先要找出问题的原因并进行处理,然后更换相应的零件。如果规划选择太小,就要考虑换成其他承载能力高的产品型号,比如把球轴承换成滚柱轴承,把一般碳钢轴换成合金材料。
先拆下电机和变速箱,再拆下一侧挡板,然后用东西砸轮轴,一起顶起端梁。然后打开端梁的前盖,取出车轮。